研磨专业知识砂带的使用选择

2020-12-04  来自: 厦门源多顺机电设备有限公司 浏览次数:40

        砂带磨削经过近三十年的发展,现已成为一项较完整且自成体系的新的加工技术。加工效率高、应用范围广、适应性强、等特点而深受用户亲睐。在国外,砂带磨削技术已有了很大的进步,加工对象和应用领域日趋广泛,从一般日常生活用具到大型宇航器具无所不可应用,并已成为获取显著经济效益的一种重要手段。


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1、砂带磨削是一种弹性磨削,是一种具有磨削、研磨、抛光多种作用的复合加工工艺。

2、砂带上的磨粒比砂轮磨粒具有更强的切削能力,所以其磨削效率非常高。

4、砂带磨削精度高。由于砂带制作质量和砂带磨床生产水平的提高, 砂带磨削早已跨入精密和超精密加工的行列,较高精度已达到0.1mm以下。


主要表现在:

1. 砂带磨削设备简单。与砂轮磨床相比,砂带磨床简单得多,这主要是因为砂带质量轻,磨削力小,磨削过程中震动小,对机床的刚性及强度要求都      远低于砂轮磨床。

2. 砂带磨削操作简便,辅助时间少。不论是手动还是机动砂带磨削,其操作都非常简便。从更换调整砂带到被加工工件的装夹,这都可以在很短             的时间内完成。

3. 砂带磨削比大,机床功率利用率高,切削效率高。


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砂带优越的磨削性能和灵活的工艺特性决定了它具有极其广泛的应用范围。其应用形式之多样,具体表现在:

A. 砂带磨削几乎能磨削工程材料。除了砂轮磨削能加工的材料外,其还可以加工诸如铜、铝等有色金属和木材、皮革、塑料等非金属软材料。特      别是砂带磨削的"冷态" 磨削效应使之在加工耐热难磨削材料时更显出优势。

B. 砂带磨削能够加工表面质量及精度要求高的各种形状的工件。砂带磨削不但可以加工常见的平面、内外圆表面的工件,还能以极高的效率加工表面      质量及精度要求都较高的大型或异型件。


磨料的选择

1、通常是抗张强度较高的工件材料,选用韧性较大、承受压力较高、抗破碎能力强、耐高温性及化学稳定性均较好的刚玉磨料;

2、抗张强度低、韧性大的金属、非金属等工件,选择硬性高、脆性大、易碎裂的碳化硅磨料,如:玻璃、黄铜、皮革、橡胶、陶瓷、玉器、刨花板、纤维板等。


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